相信朋友都明白由于顏料或填料分布不良,導(dǎo)致塑料或顏料變色在塑件表面的色澤不均。進(jìn)料口附近主要是顏料分布不均,如整個(gè)塑件色澤不均時(shí)則為塑料熱穩(wěn)定性不良所致,熔接部位色澤不均時(shí)則與顏料性質(zhì)有關(guān)。今天,寧光廠家的SMC模具小編就來和朋友們簡單說說塑料模具產(chǎn)品光澤不均現(xiàn)象的多種情況以及原因,詳情如下:
1、膠料的冷卻速度和性質(zhì)使光澤不同;
2、在模具溫度過低的地方會(huì)出現(xiàn)光澤不均;
3、膠料溫度過低;
4、使用過量離模劑;
5、模具的表面拋光不好;
1、鋁箔或薄片顏料,沿料流方向有光澤,進(jìn)料口、熔接部位及多進(jìn)料口時(shí)顏料無方向性分布,色澤不均;
2、顏料質(zhì)量不好;
3、滾簡攪拌時(shí)顏料只附在料粒表面;
4、柱塞式注塑機(jī)易發(fā)生色澤不均;
5、塑化不均;
6、纖維填料分布不均,聚積外露或塑件與溶劑接觸樹脂溶失,纖維裸露;
7、塑料或顏料分解;
8、模具表面有水分、油污或脫模劑過多;
9、塑料及顏料中混入異料;
10、結(jié)晶度低或塑件壁厚不均,影響透明度造成色澤不勻;
總結(jié):以上就是寧光模具廠家SMC模具小編整理的有關(guān)《單說說塑料模具產(chǎn)品光澤不均現(xiàn)象的多種情況以及原因》的全部內(nèi)容,如果您還想了解更多有關(guān)SMC模具的相關(guān)信息,請收藏本站及時(shí)關(guān)注本站更新。